大家应该都听说过车床吧,玻璃车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。玻璃车床作为车床的一种,其保养与其他车床类似,下面就为大家具体介绍一下。石英管玻璃管切割机的保养需要注意哪些?每天工作前加油,检查机床各部位是否正常。每班工作后应擦净机床导轨面,要求无油污、无铁屑、无积水,倒掉盘内铁屑,并浇油 润滑,黄冈玻璃管切割机保持车床外表清洁、场地整齐。每周应对车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑,确保油眼畅通,油标油窗清晰,清洗 护床油毛毡,保持车床外表清洁、场地整齐等。
在安装调试玻璃管切割机时,有很多事项需要我们注意,之前为大家介绍了部分注意事项,这里我们就接着为大家介绍这些安装调试步骤,希望能够帮助各位读者朋友更好的认识玻璃管切割机。下面就请石英管玻璃管切割机技术专家为我们介绍一下。我厂技术专家表示,玻璃管切割机的安装调试需要注意的地方有很多,这里就先为大家介绍几点:检查油雾器中有无机油,应加入ISOVG32透平1号油。检查滑轨处有无润滑脂,应使用钙基润滑脂。将机器压力调至5Kg/cm2。开启电源总挚,测试机身有无带电情况。按下电源按钮开关,接通电源,手动测试各按钮功能。黄冈玻璃管切割机手动时调节气缸各节流阀的速度,至适合速度,选择速度时应同时考虑效率和稳定性。
操作者须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积。接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前,须将工件进行脱油去污处理。加工过程中须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 石英管玻璃管切割机工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 操作规程开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中,发现异常应即停车。每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班,应切断电源。空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求,其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时,应将磨辊装置用钢丝绳扎紧,避免磨辊与磨环接触打击,如无条件,亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳,润滑油高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳,无不正常声音,并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向,不应有不正常声音和振动,滚动轴承高温度不得超过700c,温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明,各部件能正常工作时,才可进行符合试运转。黄冈玻璃管切割机符合试运转时间不少于8h(小时)。磨机工作应正常,传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油高温度不超过800c,温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。玻璃管切割机磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后,再次把紧固件拧紧,即可投入正常运行。
全自动玻璃管切割机其工作原理是将被切割的玻璃由输送带输送到工作台上,首先机械定位把玻璃位置对好,带有金刚石刀轮的切割头靠程序控制分别沿X向和Y向移动,对基板进行切割。石英管玻璃管切割机的控制部分采用CNC运动控制卡,驱动部分应用了先进的交流伺服电机。整个工作过程有自动控制或手动控制均可完成,手动方式主要在设备调整和维修时适用,每个动作可单独完成,也可用来进行正常工作。给出取片信号(人工、自动均可)后,翻转、系统工作,电机驱动机械反转机构使吸盘臂翻起,并达到和玻璃一样的倾斜角度时翻转停止,前移动电机使吸盘移动,顶部吸盘旁的检测开关接触到玻璃时前移电机停止。此时真空系统工作,吸盘开始吸附玻璃,当真空压力开关达到设定压力时,根据玻璃厚度可调真空泵停止,吸盘的伸缩。连杆机构通过电机驱动把玻璃提升起来,黄冈玻璃管切割机在此工位约停数秒后,确保单片玻璃吸起,电机驱动机械翻转机构使玻璃反转至传输台面,伸缩连杆机构使吸盘与玻璃同时降落,吸盘吹压缩空气快速释放玻璃,传动机构启动将 玻璃片送到上片机前端至信号点停止。接着整个机架移动自动找到零位后停止,等待切割台发出信号,便可与切割台同速将玻璃片送至切割台上,玻璃送出后自动循环上片程序工作,此机台可根据所需玻璃厚度任意选定工位取片。